Kako izgleda sustav komprimiranog zraka i dušika za prehrambena postrojenja?
Sustav komprimiranog zraka i proizvodnje dušika za prehrambena i pićna postrojenja započinje s kompresorom.
Ovaj sustav obično uključuje bezuljni kompresor koji zadovoljava zahtjeve Class 0 za kritične primjene u prehrambenoj i pićnoj industriji. Atlas Copco bezuljni kompresori, poput serija Z i AQ, osiguravaju certificirani zrak bez ulja prema normi ISO 8573-1 (2010), što ih čini idealnim rješenjem za ove osjetljive primjene.
Kompresori s ubrizgavanjem ulja, u kombinaciji s rashladnim sušačem te odgovarajućom obradom i filtracijom zraka, osiguravaju opći tvornički zrak za pomoćne primjene, poput pakiranja.
Atlas Copco serije GA i G, u kombinaciji s rashladnim sušačima FD VSD i filtrima komprimiranog zraka, idealne su za opskrbu općim tvorničkim zrakom. Za maksimalnu učinkovitost, uvijek se preporučuje korištenje kompresora s frekvencijski reguliranim pogonom (VSD), koji značajno smanjuje troškove energije i ukupni trošak vlasništva (TCO).
Za pneumatski transport i obradu otpadnih voda, Atlas Copco nudi puhala i kompresore niskog tlaka, poput serija ZE/ZA i ZS.
Posebno za obradu otpadnih voda u prehrambenoj i pićnoj industriji, dostupan je širok raspon tehnologija puhala – sve razvijene interno. To uključuje puhala niskog tlaka, vijčane kompresore, visokobrzinske turbo opcije, višestupanjske turbo varijante i turbo rješenja s prijenosom. Ovaj širok portfelj omogućuje ne samo zadovoljenje, već i nadmašivanje raznolikih potreba kupaca.
Naša stručnost ne obuhvaća samo tehnologiju, već i partnerstvo s vama pri odabiru optimalnog rješenja, temeljenog na konceptu ukupnog troška vlasništva (TCO). Naš tim posvećen je donošenju informiranih odluka koje optimiziraju operativnu učinkovitost i dugoročnu isplativost.
Kad god kupujete bilo kakvu opremu, tijekom njezina životnog vijeka nastaju različiti troškovi. Tu su nabavna cijena, troškovi održavanja i troškovi rada.
Kada sve te čimbenike zbrojite, dobivate ukupni trošak vlasništva (TCO).
I teško da postoji druga industrijska oprema kod koje je ovaj ukupni trošak važniji nego kod kompresora.
Razlog je taj što, za razliku od drugih strojeva, početni trošak kompresora čini samo mali dio ukupnog troška vlasništva. Kada se svi troškovi razlože, ta početna investicija može iznositi tek oko 10% TCO-a. Zatim se dodatnih 10% odnosi na troškove održavanja i servisiranja. Međutim, najveći dio troškova rada kompresora – čak do 80% – otpada na potrošnju energije.
Stoga bi bila velika pogreška pri odabiru modela gledati isključivo njegovu nabavnu cijenu. Najjeftiniji kompresor može se dugoročno pokazati najskupljim.
S druge strane, skuplji uređaj, primjerice suvremeni kompresor s frekvencijski reguliranim pogonom (VSD), može na kraju biti znatno isplativiji jer značajno smanjuje potrošnju energije i ukupne troškove.
Zato je važno razgovarati sa svojim partnerom za komprimirani zrak o TCO-u i uvrstiti ga među najvažnije čimbenike pri donošenju odluke o kupnji.
Za proizvodnju komprimiranih plinova, klipni plinski kompresori, poput Atlas Copco modela HX i HN, prilagođeni su industrijskim plinovima, proizvodnji energije i kemijskim primjenama. Kompresori za CO₂ visokog tlaka osiguravaju pouzdanu opskrbu ugljikovim dioksidom.
Za proizvodnju dušika na licu mjesta, Atlas Copco NGM+ 7–70 membranski generatori nude najniži ukupni trošak vlasništva za vlastitu proizvodnju dušika. Visokotlačni sustav za proizvodnju dušika („skid”) predstavlja „plug & play” sustav koji omogućuje neovisnost u opskrbi plinom uz istovremeno osiguravanje proizvodnje dušika pod visokim tlakom.
Sljedeći korak u vašem sustavu komprimiranog zraka trebao bi biti kvalitetan sušač. Sušač uklanja vlagu iz zraka kako bi se spriječilo oštećenje krajnjeg proizvoda ili opreme.
Komprimirani zrak koji dolazi u izravan kontakt s hranom i pićem mora zadovoljavati ili premašivati standard ISO 8573-1 (2010) klasa 0.
Ugljikov dioksid (CO₂) široko se koristi u prehrambenoj i pićnoj industriji za različite primjene. Evo nekih od najčešćih:
Pakiranje proizvoda:CO₂ se koristi u mješavini s dušikom kako bi se usporila oksidacija hrane i regulirao pH radi očuvanja proizvoda. Međutim, zbog apsorpcije se miješa s dušikom kako bi se spriječilo urušavanje ambalaže.
Pakiranje tvrdih sireva i jogurta:Koristi se u čistom obliku za očuvanje svježine i kvalitete.
Gaziranje pića:CO₂ se koristi za stvaranje mjehurića u gaziranim pićima poput vode, bezalkoholnih pića i piva.
Sterilizacija proizvoda:Koristi se za sterilizaciju proizvoda poput riže ili žitarica.
Transport hrane:Primjenjuje se za prijevoz hrane (npr. svježeg mesa koje je rezano i obrađeno) na niskim temperaturama kako bi se očuvala kvaliteta. Obično se koristi suhi led (smrznuti CO₂) jer ima vrlo nisku temperaturu (-78,5 °C) i ne ostavlja tragove pri isparavanju.
Proizvodnja bioetanola:U procesu fermentacije CO₂ se prikuplja s visokom čistoćom (>98%) kako bi se poboljšala održivost proizvodnje u industriji šećera.
Alkoholna fermentacija:U destilerijama i vinarijama CO₂ se prikuplja tijekom fermentacije s čistoćom od 96–98%, čime se nadopunjuje cjelokupni vrijednosni lanac.
Atlas Copco nudi klipne, vijčane i centrifugalne kompresore za kompresiju CO₂ do tlaka potrebnog za ukapljivanje ili superkritično stanje, kao i različite tehnologije sušenja kako bi se postigla potrebna točka rosišta za pojedinu primjenu.
Atlas Copco rotacijski bubanj-sušači MDG, MD i ND te BD+, CD+ i XD+ dvostupanjski adsorpcijski sušači dizajnirani su za primjene bezuljnog zraka, osiguravajući kontinuiranu opskrbu suhim zrakom. Ako vaša primjena zahtijeva klasu 1-2-2, tada standard klase 2 za vlagu izravno utječe na odabir opreme za obradu zraka.
Na primjer, rashladni sušač može postići „samo” klasu 4 u pogledu sadržaja vlage. Zato, ako želite postići klasu 2, morate odabrati adsorpcijski sušač.
U proizvodnji hrane i pića održavanje preciznih temperatura ključno je za kvalitetu proizvoda. Kontrola temperature igra vitalnu ulogu u različitim procesima, osiguravajući optimalne uvjete za proizvodnju visokokvalitetnih prehrambenih proizvoda.
Brzo hlađenje (crash cooling): Brzo i učinkovito hlađenje nužno je u mnogim fazama prerade hrane. Na primjer, hlađenje pekarskih proizvoda nakon izlaska iz pećnice zahtijeva kontroliranu kvalitetu zraka. Održavanje čistoće zraka tijekom ovog procesa ključno je za očuvanje integriteta i kvalitete gotovog proizvoda.
Fermentacija: Za proizvode koji prolaze kroz fermentaciju, stabilne temperature su presudne za postizanje željenih rezultata. Također, uvjeti skladištenja, osobito za kvarljive proizvode, zahtijevaju precizno definirane temperaturne raspona kako bi se spriječilo kvarenje i očuvala svježina.
Atlas Copco TCX serija hladnjaka predstavlja učinkovito sveobuhvatno rješenje za održavanje preciznih temperatura u različitim procesima proizvodnje hrane. Ovi hladnjaki dizajnirani su kako bi osigurali stabilne i optimalne uvjete hlađenja, podržavajući proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda hrane i pića.
Odabir odgovarajuće veličine hladnjaka, prilagođene specifičnim zahtjevima proizvodnje, izuzetno je važan. Stručnjaci tvrtke Atlas Copco mogu vam pomoći u određivanju idealne veličine hladnjaka.
Osim toga, potrebne su vam i različite tehnologije filtracije. Vrsta filtracije ovisi o namjeni za koju ćete koristiti komprimirani zrak.
Za visokokvalitetan zrak, toranj s aktivnim ugljenom u kombinaciji s Atlas Copco QDT filtrom izvrsno je rješenje za uklanjanje ulja iz komprimiranog zraka, dok UD+ koalescentni filter učinkovito uklanja uljne aerosole, vlažnu prašinu i kapljice vode.
Za pneumatske primjene potrebna je procesna filtracija u slučajevima kada je potreban sterilan zrak. To uključuje procese koji dolaze u izravan kontakt s proizvodom ili gdje postoji rizik od kontakta.
Atlas Copco nudi širok raspon specijaliziranih filtracijskih rješenja s kućištem od nehrđajućeg čelika i posebnim filtarskim medijima poput staklenih vlakana i hidrofobnih materijala.
Naš portfelj također uključuje rješenja za procesnu filtraciju tekućina, primjerice za obradu bunarske ili gradske vode.
